常用外半管反应釜的拌和设备的规划选型与拌和工作意图紧密结合。各种不一样的拌和进程需要由不一样的拌和设备运行来完成，在规划选型时首先要根据技术对拌和工作的意图和请求，外半管反应釜拌和器型式、电动机功率、拌和速度，然后挑选减速机、机架、拌和轴、轴封等各部件。 具体步骤办法如下： 依照技术条件、拌和意图和请求，挑选外半管反应釜拌和器型式，挑选拌和器型式时应充沛掌握拌和器的动力特性和拌和器在拌和进程中所发生的活动状况与各种拌和意图的因果关系；依照所断定的外半管反应釜拌和器型式及拌和器在拌和进程中所发生的活动状况，技术对拌和混合时刻、沉降速度、分散度的操控请求，经过试验手法和计算机模仿规划，双搅拌反应釜断定电动机功率、拌和速度、拌和器直径。 依照电动机功率、拌和转速及技术条件，从减速机选型表中挑选断定减速机机型。电加热反应锅假如依照实际工作扭矩来挑选减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
加热控制措施： 对于反应温度在100℃以下的物料加热系统，可采用蒸汽和热水分段加热，在保证物料不因局部过热出现变质的情况下，先用蒸汽中速加热到60℃左右，以提高生产效率，再用100℃沸腾水循环传热，缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。 这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化，进而形成汽液相混合体而冲料，还可以对物料均衡反应提高收率，降低消耗成本。
及时解决反应釜钝化问题 在化工生产当中离不开的化工设备是反应釜，具有多种功能的它，有的时候出现的一些问题需要我们及时查看，不可忽视。那么万一该设备出现了钝化问题。我们应该怎么解决？ 1、用1%循环冲洗30分钟，因为大多数的反应釜是耐碱不耐酸。冲洗至出口水的pH值或电导率与进口水一致。 2、管路要先用纯化水循环冲洗15分钟，除去杂质。 3、钝化后还要用纯化水冲洗至出口水的pH值或电导率与进口水一致。 4、钝化主要的机理是利用的氧化作用，与金属反应，在反应釜的金属表面生成氧化膜。 5、用8%溶液，在50度左右循环冲洗60分。要注意配制时的人员保护，戴手套，眼镜。用量看你钝化管路的长短。 注意：在解决反应釜钝化问题的时候一般都会使用部分化工药剂进行操作，一定要多加注意，不能随便乱用。大家在操作过程中一定要严格根据要求使用，这样做也是为了可以让设备有更好的功能。
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